Endüstriyel Ürünler – Çilek Oto Servis Ekipmanları

Toz Toplama Sistemleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:50:41 +0000

TOZ TOPLAMA TESİSLERİ

Toz toplama sistemi endüstride çalışma ortamlarında hava kalitesini artırmak için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir.
Toz toplama sistemi sayesinde teneffüs edilen havanın kalitesi yükselmektedir.
Bu işlem hava içerisinde ortama bağlı olarak oluşan zerreciklerin ortamdan ayrıştırılması ile sağlanmaktadır.
Havada oluşan zerrecikler toz toplama ünitesinin sağladığı emiş gücü sayesinde toz tutucu filtrelere aktarılır.
Genellikle talaşlı imalat, ahşap ürünleri, otomotiv, kimya, metal vb. sektörlerde üretim sahasında oluşan toz talaş pigment vb. partiküllerin uzaklaştırılması ve ortam havasının filtrelenerek daha uygun bir çalışma ortamı yaratmak için tasarlanan bir sistemdir.

ZIMPARA KABİNİ

STORM Zımpara Kabinleri; çevre şartları, iş güvenliği, insan sağlığı gibi değerleri önemseyen özel tasarımlardır.
Gelişmiş ülkelerde açık ortamlarda zımpara yapılması yasaklanmıştır. Zımpara Kabinlerinde manüel olarak zımparalanan iş parçasından çıkan toz zerreleri tabanda bulunan özel oluklar sayesinde emilerek toz toplama ünitesinde toplanmaktadır.
Kabin negatif basınç prensibi ile çalışmaktadır. Toz toplama ünitesi tarafından emilen hava ve zımpara tozları iç ortamda negatif basınç yaratmaktadır.
Havayı dengelemek amacı ile kabin üst kısmına yerleştirilen EU3 filtreler sayesinde hava dengelenmekte ve alt zemine doğru bir akış sağlanmaktadır. Zımpara odalarının bu ergonomik yapısı sebebi ile insan sağlığı maksimum düzeyde korunmaktadır.
Elektrik panosu, oda üzerine yerleştirilmiş olup dâhili kablo tesisatı çekilmiştir. Armatürler yangın riskine karşı Zone 3 sınıfı Exproof 500 lüks olarak tercih edilmektedir. Oda yapı malzemesi st 37, galvaniz, oda kapıları sürgülü tiptir. Standart ve standart dışı olarak üretimi yapılmaktadır.

JET PULSE FİLTRESİ SİSTEMLERİ

Endüstriyel filtre sistemleri parçacık halindeki maddeler (toz, duman, fiberler) de dâhil olmak üzere buharlar ile sağlıksız ve istenmeyen bir atmosfer yaratan gazları toplayıp ortamdan atar. Egzoz sistemleri ayrıca kullanılabilir malzemeyi geri kazanırken, fabrika ortamının temiz olmasını sağlar ve yanında aşırı ısı ve nemi de atar.
Filtreler, kirli gaz akımı içerisinde asılı halde bulunan tozları tutmak üzere torbalar kullanan kuru tip toz toplayıcı sistemlerdir. Torbalı filtrelerin toz tutma verimlilikleri ve yasal gereksinimleri yerine getirebilme kapasiteleri elektrostatik filtrelere göre daha iyidir. Ancak sıcaklık, gazın cinsi gibi kısıtlamalara tabidirler.
Jet-Pulse Torbalı Filtreler tozdan arındırma problemlerine getirdiği çözümlerle günümüzde en çok tercih edilen filtre türleri arasında ilk sırayı almaktadır. Jet-Pulse Filtrelerde prensip, tozlu gazın keçe esaslı bir torbanın dış yüzeyinden geçirilmesi ve torbanın dış yüzeyinde biriken tozların basınçlı hava ile silkelenerek gövde altındaki bankerde toplanmasıdır.

Ses İzolasyon Sistemleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:49:52 +0000

SES İZOLASYON SİSTEMLERİ

Çevredeki sesin hayat kalitesini ve huzuru azalttığı aşikârdır. İlerleyen teknoloji ve yapı öğelerinin hafiflemesiyle ortaya gürültü sorunları çıkabilmektedir.

İyi bir ses izolasyonu daha sessiz, çalışılabilir ve yaşanılır bir ortam sağlar. STORM Ses İzolasyon Kabinlerini müşterilerine bu çevre koşullarını sağlamak için geliştirmiştir.

İletilen seslerin Yapı malzemeleri aracılığıyla miktarlarını azaltmak amacıyla alınan tedbirlere ses izolasyonu denir. Ses izolasyonu içinde bulunulan ortamı rahatsız edici seslerden yalıtarak gürültünün zararlı etkilerinden korumak, çevreye gürültülü alanlardan yayılan sesi azaltıp fabrikalar, kayıt stüdyoları, sinemalar gibi alanlarda daha uygun koşullar oluşturmak amacıyla yapılan uygulamalardır.

Kumlama Sistemleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:49:10 +0000

KUMLAMA SİSTEMLERİ

Kumlama nedir?

Kumlama, yüksek hava basıncı ile ham maddesi kum ya da grit olan taneleri yüzeye çarparak temizleme ya da pürüzlendirme işlemine denir.

Kumlama, uygulanacak malzeme ve basınca göre farklılıklar gösterir. Kumlama işleminde kullanılan kum ya da grit türü malzemelerin kuvars nitelikli olup içinde demir, tuz ve kil bulunmaması gerekmektedir.

Kumlamada kullanılan aşındırıcı malzemeler tekrar başka bir işlemde kullanılamaz. Bunun nedeni kumlama sırasında kumlanılan malzemenin üzerindeki tüm pislik aşındırıcının içine karışacak ve onun bütün özelliğini bozacaktır. Kumlama işlemi ülkemizde birçok alanda ihtiyaç duyulan bir iş dalıdır. İnşaattan sanayiye, dekorasyondan otomotive birçok iş dalında firmamız tarafından başarıyla uygulanmaktadır.

Kumlama işleminde unutulmaması gereken en önemli gerçek, maliyetleri düşürmek için kalitesiz işçilik ve malzeme kullanımına izin verilmemesidir.

· Kumlama Kabinleri

STORM Kumlama Kabinleri, içerisine konan malzemenin elle veya otomatik olarak kumlanmasının yapıldığı kapalı çevrimli kabinlerimizdir.

Bu sistemde basınçlı hava yardımı ile nozul veya tabancadan püskürtülen abrasif; malzeme üzerinde iş yaptıktan sonra kabin altındaki bölgeden emilerek siklondan geçirilir. Burada iş görmeyecek boyuta gelen partiküller toz filtrelerinin bulunduğu toz tutma ünitesine yönlendirilirken, iş görecek iri tanecikler siklon altından tekrar sisteme dâhil olarak çevrimi tamamlarlar.

· Askılı Otomatik Kumlama Makineleri

Seri üretim kumlama makinelerinde kumlanabilecek parçaların sürekli kumlanmasını sağlar. Makine üzerinde bulunan askılara parçaların yüklenmesiyle kumlama işlemi yapılır.

· Otomatik Saç ve Profil Kumlama Makineleri

Sac, konstrüksiyon, NPU ve NRI, mil, boru, çelik konstrüksiyon, profil, lama, köşebent gibi parçaların yüzey temizliğinde kullanılır.

· Kumlama Kazanları ve Ekipmanları

STORM, kumlama kazanları ve ekipmanları konusunda global ölçekte hizmet sunar. Kumlama kazanı, açık saha çalışmalarında, taşınamayan yüzeylerin kumlanmasında (bina, büyük çelik yapılar vb.) kullanılan, mobil olarak istenilen her yere götürülebilen bir kumlama makinesi çeşididir. Bunun yanında kumlama odalarında taşınabilir büyük parçaların kumlanmasında kullanılabilinmektedir.

STORM, CE belgesine sahip, uluslararası norm ve standartları belirleyen kumlama maskesi, kumlama hortumu, kumlama kazanı, kumlama nozulları vb. ekipmanları müşterilerine sunar. Firmamız, bu ürün çeşitliliğiyle birbiriyle uyumlu hale getirdiği problemsiz çalışan kumlama kazanları ile sizlere ürün ve hizmette kalite, zamanında teslim, satış sonrası hizmet ve uygun fiyat seçenekleri sunmaktadır.

Kataforez Boya Tesisleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:48:22 +0000

Kataforez Kaplama Nedir?
Kataforez boya, elektrokimya prensiplerine dayanan elektro kaplama sürecidir. İletken özellik gösteren karmaşık, geometrik metal parçaların boyanarak korozyondan korunması için çok etkili bir kaplama yöntemidir.

Kataforez Kaplamanın Avantajları (.) ve Dezavantajları (x)
x Toz boya kaplama ve sprey sistemleri ile karşılaştırıldığında kurulum maliyeti yüksektir ve çok enerji gerektirir.

x Üretim bittiğinde bile banyodaki karıştırma işlemi sürdürülmelidir.

Diğer yandan, kataforez kaplama;

otomotik çalışma
hızlı kaplama
yüksek korozyon direnci
karmaşık (kompleks) yüzeylerin kaplamasına uygun
film kalınlığının kontrolü kolay
çevre dostu (hava ve suyu kirletmez)
yüksek verim ve kalite gibi özellikleriyle diğer kaplama çeşitlerinden üstündür.

Kataforez kaplama yangın tehlikesi, katı atığı ve insan sağlığına zararı olmaması, ekonomik ve uygulama kolaylığı olması sebebiyle kaplama çeşitleri arasında en ideal olanıdır.

Venturi Tipi Yaş Boya Tesisleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:25:09 +0000

VENTURİ TİPİ YAŞ BOYA TESİSLERİ

Storm Venturi Kabinleri; otomotiv, otobüs, kamyon, dozer ve parçaları gibi büyük ve ağır ürünlerin boyanmasında kullanılan sistemlerdir.
Hava hazırlama santralında şartlandırılan yani ön filtre edilip ısıtılan hava, kabin tavanında nihai olarak filtrelenerek kabin içine basılır. Bu sırada boya tabancasından çıkan ve iş parçası üzerine tutunamayan fazla boya partikülleri hava ile karışarak egzoz fanları tarafından emilir. Boya zerrecikleri tabandaki “venturi” prensipli su perdeleme sisteminde tutulur. Bu şekilde boya ve su zerreciklerinden arınmış temiz hava atmosfere bırakılır.

Havanın yukarıdan aşağıya hareketi ve egzoz sistemi boyacının parçanın her tarafında rahat bir şekilde çalışmasını temin eder.
Kabin içi hava hızı, iş kalitesini ve kolaylığını maksimum olarak temin edecek şekilde seçilmiştir.
Standart ve özel kabin üretimi yapılmaktadır.

Su Perdeli Yaş Boya Tesisleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:24:15 +0000

SU PERDELİ YAŞ BOYA TESİSLERİ

STORM Su Perdeli Yaş Boya Kabinleri hava yıkama bölümü içerisinde monte edilen filtreyle boya zerrecikleri tutularak, üretim verimliliği azami seviyeye çıkartılır.
Müşterilerimizin tercihine göre manüel ya da otomatik sistem olarak ürettiğimiz boya kabinlerimizin arka nozulları ile elektrik kaçağı ihtimali asgariye indirilmiştir.
Boyama işleminin ardından, yaş boya kabinleri içerisinde uçuşan boya partikülleri su ile temas ederek ortamdan uzaklaştırılmaktadır. Böylece boyama işleminin daha kaliteli ve hızlı bir şekilde tamamlanması sağlanmış olunur.
Firmamızda satışı yapılan su perdeli yaş boya kabinleri, yaş boya gereksinimi olan tüm endüstri alanlarında rahatlıkla kullanılabilmektedir. Ayrıca boya işlemi uygulanan parça üzerinde herhangi bir boya yapışma ihtimalini de su sistemi sayesinde ortadan kaldıran su perdeli yaş boya kabinlerimiz, tamamen çevre dostudur.
Standart ve özel kabin üretimi yapılmaktadır.

Kuru Filtreli Yaş Boya Tesisleri

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:23:06 +0000

KURU FİLTRELİ YAŞ BOYA TESİSLERİ

STORM Kuru Tip Yaş Boya Kabinleri, iş parçasının kabin içerisine asıldıktan sonra otomatik veya manüel olarak boyanması prensibi ile çalışmaktadır. Yüksek basınçlı cihazlarla parça üzerine püskürtülen yaş boya partikülleri kabinin karşı duvarında bulunan özel filtrelerin üzerine emilir. Kabin üzerinde bulunan ranyal fan vasıtası ile kabin arka kısmına geçen hava burada özel EU3 filtreden geçirildikten atmosfere atılır.

STORM Kuru Tip Yaş Boya Kabinleri, özel olarak tasarlanmış çevreci bir üründür.
Kabin filtre bölümü mafsallı olup kolay temizlenebilmesi için hareketlidir.
Elektrik panosu kabin üzerine yerleştirilmiş olup dahili kablo tesisatı çekilmiştir.
Armatürler yangın riskine karşı zone 3 sınıfı exproof 500 lüx olarak tercih edilmektedir.
Kabin yapı malzemesi st 37, galvaniz veya paslanmaz olarak müşteri isteğine göre imalatı yapılır.
Standart ve özel kabin üretimi yapılmaktadır.

Kardan Tip Konveyör

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:09:57 +0000

KARDAN TİP KÖNVEYÖR

Kardan tip konveyör, kardan rayında kardan zincirinin, üç eksende hareket ettirilmesi esasına bağlıdır.

Kardan tip tahrik ünitesi, üstten caterpillar tipi veya yandan dişli tork emniyetlidir.

Zincir askıları arası hatveler 400 mm ve katlarıdır.

Sistem üzerinde bulunan merkezi yağlama ünitesi saye-sinde zincir rulmanları istenilen zaman aralığında otomatik olarak yağlama yapar.

Konveyör sistemini korumak için tahrik ünitelerinin sıkışma ve zorlamalarda sistemi korumak için torg limiter kullanılmaktadır.

Zincir üzerine takılı olan rulmanlar 250 derece ısıda çalışabilecek özelliktedir.

Konveyör zincir gergi sistemi, yaylı veya vidalı olarak yapılmaktadır.

Kardan konveyör rayı özel olarak sacdan bükülmüştür.

Uzun hatlı konveyör sistemlerinde birden fazla tahrik ünitesi kullanılmaktadır, böyle sistemlerde tahrik üniteleri arasında senkronize bir çalışma sağlanır.

İhtiyaca göre üç tipi bulunmaktadır:

I. WEBB TİP KÖNVEYÖR

Tahrik ünitesi yardımıyla zincir ve trolley’lerin NPI profili üzerinde ilerleyerek asılı yükleri taşıma sistemine dayalıdır.

WEBB tipi konveyör zincirleri sifero döküm ve dövme çelik malzemeden imal edilmiş olup ısıl işlem görmüştür.

Trolley’lere takılı olan özel rulmanlar 200 derecede çalışabilecek özelliktedir.

Trolley gövdeleri üzerinde bulunan gresörlük vasıtasıyla yağlama yapılır.

Tahrik sistemi caterpillar modeli ve dişli çark modeli olarak, emniyetli switch’li, gezer arabalıdır.

Konveyör hattında istenilen hız ayarı frekans kontrollü olarak rahatlıkla yapılmaktadır.

Zincir gergi sistemi kızak ve yaylı olarak yapılmaktadır.

Dönüşlerde kasnak ve makara kullanılmaktadır.

II. POWER & FREE TİP KONVEYÖR

Standart askılı konveyör sistemlerinde mümkün olmayan ;

– Switch ve sensör desteği ile sistemi otomatik durdurma ve çalıştırma,

– Taşınan malzemeyi raylarda bulunan makaslar yardımıyla farklı yönlere aktarma,

– Konveyörün değişik bölümlerinde değişik hızlarla taşıma gibi üstünlükleri vardır.

Kontrollerini sistem üzerine entegre olan PLC kontrol sistemi ile kolayca gerçekleştirebilirsiniz. Tasarımlarımız mümkün olduğu sürece üretiminize daha fazla zaman kazandırmak, ekonomik bir sistem kurmak ve en az bakım gerektiren bir sistem anlayışı prensibi ile uzman mühendislik ekibimiz tarafından yapılmaktadır.

III. BANT KONVEYÖR

Bantlı konveyörler birim zamanda yüksek miktarda malzeme akışının sağlanması için tercih edilen sistemler topluluğudur. Bu sistemler topluluğu birçok sektörde önemli derecede yer edinmiştir ve kullanılmaktadır. Çok geniş kullanım alanına sahip Bantlı Konveyörler demir-çelik sektörü ve termik santraller başta olmak üzere birçok sektörün önde gelen taşıyıcı sistemleridir.

Bantlı konveyörler yıllardır birçok konuda daha pratik ve daha ekonomik çözümlerin ana unsuru olmuşlardır. Özellikle, bant kalitesinin artması ve teknolojinin de hızla ilerlemesi sayesinde bugün 50 km mesafeye kadar sağlıklı ve daha ucuz taşımalar yapılabilmektedir.

ÖZEL TASARIM TAŞIMA KONVEYÖRLERİ

İstenilen özellikleri ve tasarımıyla kullanıcının ihtiyacına cevap veren taşıma konveyörlerimizdir.

Lütfen istediğiniz teknik özellikler için bizim ile irtibata geçiniz.

Konveyörlü Tünel Tip Fırınlar

Admin — Thu, 04 Dec 2014 00:09:07 +0000

KONVEYÖRLÜ TÜNEL TİP FIRINLAR

STORM Tünel Tip Pişirme ve Kurutma Fırınları, pişirme işlemi görecek iş parçasının fırın konveyörüne asılarak 900 ºC ‘de pişirilmesi prensibine dayanır. Bu tür fırınlar içten dönüşlü fırınlardır. İş parçası konveyöre asıldıktan sonra parçanın kalınlığına ve m2 alanına göre belli bir hızla giderken pişirilmesi veya kurutulması sağlanır. Tünel Tip Pişirme ve Kurutma Fırınları, uzman mühendislik kadromuzla özel olarak tasarlanmaktadır. Tünel Tip Pişirme ve Kurutma Fırınlarımız demonte olarak imâl edilmektedir. Bu özelliği sayesinde kolaylıkla montajı yapılmakta, istenildiği takdirde başka alanlara taşınmaktadır. Endüstride, yüksek kapasiteli üretim yapan işletmeler tarafından tercih edilmektedir.

Isıtma Ünitesi

Storm ısıtma eşanjörleri “maksimum verim, minimum yakıt” sarfiyatı esasına göre tasarlanmaktadır. Fırın iç kısmına monte edilen özel tasarımlı ısıtma eşanjörü sayesinde fırın ısısı ortam sıcaklığından +900 ºC ‘ye çıkartılır. Fırın PLC kontrollüdür. Kullanılan BEG’ler fırın ebadına ve ağırlığına göre değişir.

Tünel Tip Pişirme Fırını Teknik Özellikleri

Tünel Tip Pişirme ve Kurutma Fırınları şasi üzerine kurularak demonte halde imal edilmektedir. Fırınının iç kısmına gelen bölümü 1260 dereceye dayanıklı 250mm Seramik Yünü, 100mm Kaya Yünü malzemeden imal edilmektedir. Fırın dış saçları elektrostatik toz boya ile kaplanmakta ve korozyon direnci artırılmaktadır. Pişirme fırını panelleri standart olarak 350mm yalıtım malzemesi ile tecrit edilmektedir. Fırınındaki bu yalıtım özelliğinden dolayı ısı kayıpları ortam sıcaklığının (±20) derece üzerine çıkmamaktadır. Bu sayede pişirme fırınlarımız daha az yakıt tüketmekte ve çalışma ortamını gereğinden fazla ısıtmamaktadır. Fırın girişinde özel olarak tasarlanmış radyan tip vantilatör bulunmakta, bu sayede gereksiz ısı kayıplarının önüne geçilerek tasarruf sağlanmaktadır. Isı kontrolü, fırın içerisine yerleştirilen termokub vasıtası ile yapılmaktadır. Storm Tünel Tip Pişirme ve Kurutma Fırınları istenilen dereceye geldiğinde otomatik olarak sinyal vermekte ve ısı kontrol panosu üzerinde bulunan dijital saat vasıtası ile 0-900 °C ‘ye kadar ayarlanabilmektedir.